Czyszczenie suchym lodem zyskuje na popularności. To metoda, która wraz z większą dostępnością maszyn, jest też zdecydowanie częściej wykorzystywana w praktyce. Jest to technika innowacyjna, ale z bardzo dużym potencjałem. Dlatego można spodziewać się, że z czasem jej popularność będzie tylko rosła. Co można wyczyścić przy pomocy suchego lodu?
Czym jest czyszczenie suchym lodem?
Na początek warto wyjaśnić, czym jest suchy lód. To dwutlenek węgla w postaci stałej. Ma on wiele zastosowań, np. w przemyśle spożywczym służy do schładzania produktów o niskiej trwałości. Może też być używany do skutecznego usuwania wyjątkowo trudnych zabrudzeń.
Czyszczenie suchym lodem wykorzystuje stałych granulki CO2 w ujemnej temperaturze. Zamrożone granulki są wyrzucane pod bardzo wysokim ciśnieniem ze specjalistycznego urządzenia. Są one wydmuchiwane z prędkością powyżej 500 km/h w kierunku nieczystości. Przy uderzeniu w cząsteczki zabrudzenia sublimują go i powodują jego wykruszanie. To właśnie zasługa dużej różnicy temperatur pomiędzy granulatem suchego lodu a czyszczoną powierzchnią.
Suchy lód może wnikać nawet w bardzo drobne szczeliny. W nich ulega sublimacji, podczas której zwiększa swoją obecność nawet 400 razy. W ten sposób wypycha brud, którego nie było widać na pierwszy rzut oka. Potem dwutlenek węgla rozprasza się w atmosferze.
Co można czyścić suchym lodem?
Czyszczenie suchym lodem jest wykorzystywane przede wszystkim w zakładach przemysłowych. Doskonale sprawdza się przy czyszczeniu linii produkcyjnych. Przy jego pomocy można szybko i skutecznie pozbyć się plam z:
- kleju,
- atramentu,
- żywicy,
- smoły,
- wosków,
- farb,
- lakierów,
- mas bitumicznych,
- olejów,
- tłuszczów,
- gum,
- silikonów.
Dzięki temu czyszczenie suchym lodem sprawdza się w zakładach produkcji metalowej, odlewniach, drukarniach i w przemyśle motoryzacyjnym, elektrycznym lub spożywczym.
Zalety czyszczenia suchym lodem
Czyszczenie suchym lodem cieszy się dużym zainteresowaniem właśnie ze względu na swoje walory użytkowe. Dzięki niemu można zaoszczędzić sporo czasu, co jest bardzo ważne, by utrzymać ciągłość produkcji. Przede wszystkim nie ma potrzeby demontowania zabrudzonego modułu czy elementu linii produkcyjnej. Przy pomocy lodu można dość łatwo dotrzeć do zabrudzeń nawet w trudnodostępnych miejscach. Dwutlenek węgla nie generuje wilgoci, więc jego używanie nie niesie ze sobą zwiększonego zagrożenia korozją. Czyszczone elementy nie są w żaden sposób tarte, więc ich powierzchnia nie podlega ścieraniu i nie ma ryzyka jej zarysowania. Dużą zaletą tej metody jest brak konieczności sięgania po detergenty. Dzięki temu jest ona bezpieczna nie tylko dla urządzeń, ale również dla ludzi.